精餾塔金屬槽盤式氣液分布器特點介紹：液體沿填料層向下流動時，有偏向塔壁流動的現象，這種現象稱為壁流。壁流將導致填料層內氣液分布不均，使傳質效率下降。為減小壁流現象，可間隔一定高度在填料層內設置液體再分布裝置。槽盤式氣液分布器的應用，何時采用槽盤液體分布器為佳液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種，斜板式液體收集器的特點是自由面積大，氣體阻力小，一般低于2.5 mm液柱，因此非常適于真空操作；盤式液體收集器的氣體阻力稍大，可作氣體分布器。

   精餾塔金屬槽盤式氣液分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導液管罩住。盤中液體經噴淋孔進入導液管，在導液管的保護下液體穿過高氣速區和變氣速區，自低氣速區落下，故導液管伸出長度取100mm。液體分布器為了減少由于液體不良分布所引起的放大效應，充分發揮填料的效率，必須在填料塔中安裝液體分布器，把液體均勻地分布于填料層頂部。液體初始分布的質量不僅影響著填料的傳質效率，而且還會對填料的操作彈性產生影響。因此，液體分布器是填料塔內極為關鍵的內件，分布器的種類比較多，選擇的依據主要有分布質量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對水平度等許多方面。

   精餾塔金屬槽盤式氣液分布器有4大技術關鍵：漏液、水平度、熱變形和液流網絡。可拆型槽盤比焊接式槽盤更容易漏液，現場試漏要求是局部滲漏為合格，滴漏為不合格。對于可拆型槽盤，由于底板較薄，螺栓再密也難以保證不滴漏，故應采用分塊法蘭以增加密封性。為確保槽盤式氣液分布器各噴淋小孔的水平度≤3mm，除了保證主梁的擾度、支撐圈的水平度之外，需在主梁上端面設一塊調節板。對于采出大量的槽盤式氣液分布器（或集油箱）、需精心設計抽出斗、抽出主渠、抽出支渠和毛渠所組成的液流網絡，以保證大的出量。